耐磨防爆礦用多級(jí)泵常見故障及處理方法:
防爆礦用多級(jí)泵不出漿、壓力表指針劇烈跳動(dòng)或內(nèi)部聲音反常:
1.渣漿重量濃度太大————-稀釋礦漿
2.葉輪、護(hù)套磨損嚴(yán)重————-更換葉輪、護(hù)套
3.進(jìn)漿量低于工藝要求————-增大進(jìn)漿量或減少排漿量
4.進(jìn)水管路堵塞或閥門開啟不足—— 清理管路或開啟進(jìn)口閥門
5.進(jìn)漿量不足或產(chǎn)生空耐磨多級(jí)離心耐磨多級(jí)離心泵—————增加礦漿進(jìn)量或臨時(shí)補(bǔ)加清水
6.進(jìn)水口有空氣進(jìn)入——————–.排除進(jìn)氣原因
電機(jī)超負(fù)荷
1.渣漿重量濃度過大—————-降低渣漿重量濃度
2. 流量過大————————.增加出口管路的阻力
耐磨多級(jí)多級(jí)泵振動(dòng)大、噪音大
1.耐磨多級(jí)多級(jí)泵發(fā)生汽蝕——–找出并排除汽蝕原因
2.防爆礦用多級(jí)泵軸與電機(jī)不同心———-調(diào)節(jié)兩軸同心度
3.軸承損壞——————-.更換軸承
4.介質(zhì)流量過大,溫度過高—————–增加出口管路的阻力
5.緊固件或地基松動(dòng)—————————擰緊螺栓,加固地基
耐磨礦用多級(jí)泵軸封水 泄漏太大
1.軸封水的壓力太大————–調(diào)整軸封水的壓力
2.填料磨損———————更換填料
3.填料壓蓋未壓緊或壓得不均勻—————-調(diào)整填料壓蓋螺栓
軸封處漏漿
1.軸套嚴(yán)重磨損——————–更換軸套
2.沒加軸封水或軸封水壓力太小=========增加軸封水或加大軸封水壓力
防爆礦用多級(jí)泵流量不足或揚(yáng)程不足
1.護(hù)套與葉輪磨損嚴(yán)重——————更換葉輪或護(hù)套
2.管路汽蝕余量小于耐磨多級(jí)離心耐磨多級(jí)離心泵必需汽蝕余量————-改造管路裝置,提高管路汽蝕余量
3.渣漿重量濃度太大——————————降低渣漿重量濃度或換大口徑的耐磨多級(jí)離心耐磨多級(jí)離心泵
4.出水管路內(nèi)結(jié)疤——————————清除管內(nèi)結(jié)疤
軸承發(fā)熱
1耐磨多級(jí)多級(jí)泵承受了管路重量——————調(diào)整管路支架,不允許耐磨多級(jí)離心泵承受管路重量
2.振動(dòng)大—————————–檢查并消除振動(dòng)原因
3.耐磨多級(jí)離心泵軸與電機(jī)不同心———————-重新調(diào)整兩軸同心度
4.潤(rùn)滑油使用不當(dāng)或變質(zhì)———————更換潤(rùn)滑油
5.軸承損壞——————————更換軸承
填料壽命短
1.填料材質(zhì)不好————–更換好的填料
2.沒開軸封水——————-打開軸封水
防爆礦用多級(jí)泵軸承組件漏油
1.油位太高—————-降低油位
2.膠件失效———————-更換膠件
耐磨多級(jí)離心泵不轉(zhuǎn)
1.蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞————–清除淤塞物
2.由于倒轉(zhuǎn)造成葉輪轉(zhuǎn)出葉輪與前護(hù)板擠死———a.變頻器調(diào)速的要在變頻器的兩個(gè)端子上進(jìn)行設(shè)定。b.調(diào)整軸承箱的調(diào)節(jié)螺絲,將耐磨多級(jí)離心泵軸向后調(diào),使葉輪與前護(hù)板脫開,轉(zhuǎn)動(dòng)耐磨多級(jí)離心泵軸上緊葉輪。
耐磨礦用多級(jí)泵泵頭漏水
1.膠件沒有壓好———–重新裝配或壓緊
擋水盤不轉(zhuǎn)
1.變形——————–車擋水盤的外圓0.5-0.8mm